慢走丝图纸怎么看

CAD慢走丝编程顺序及指导建议

慢走丝编程（Slow Wire Electrical Discharge Machining，简称SWEDM）是一种常用于制造复杂形状、高精度金属工件的加工技术。在进行CAD慢走丝编程时，以下是一般的顺序及指导建议。

1. 确定工件要求：需要准确理解工件的要求和尺寸，包括形状、尺寸、精度和表面光洁度等。这有助于确定编程的目标和加工策略。

2. 创建CAD模型：利用CAD软件创建工件的三维模型。根据工件的几何形状和尺寸进行绘制，并确保模型的精度与实际要求一致。

3. 导入CAD模型：将CAD模型导入到SWEDM编程软件中。根据所使用的软件不同，导入过程可能会有所变化，但通常可以选择导入文件或通过直接拖拽文件。

4. 设置材料参数：根据工件材料的物理属性和加工要求，设置SWEDM编程软件中的材料参数。这些参数包括导电系数、熔化点、热导率等，这些参数将直接影响加工的精度和效率。

5. 确定电极形状：根据工件的形状和加工要求，设计和选择合适的电极。电极通常由铜制成，并根据加工步骤和要求进行切割或铣削。

6. 定义加工步骤：根据工件的几何形状和加工要求，确定加工的步骤和顺序。这包括在何处开始加工、如何切入和切出，以及每个加工步骤的参数设置。

7. 制定电极路径：根据工件和电极的几何形状，制定电极移动的路径。在制定电极路径时，需要考虑工件的几何特征、电极的尺寸和形状、割槽深度等因素，以确保加工的精度和效率。

8. 设置加工参数：在SWEDM编程软件中，设置加工参数，包括放电电流、放电时间、放电间隔、割槽速度等。这些参数将直接影响加工的质量和效率，需要根据工件的要求进行调整和优化。

9. 检查和修正：在完成编程之前，对编程结果进行检查和修正。这包括检查加工路径和参数设置是否正确、工件表面是否光滑，并进行必要的调整和修正。

10. 导出NC代码：完成编程后，将编程结果导出为机床控制系统（例如G代码）可识别的NC代码。根据所使用的编程软件，选择导出相应的文件格式，并将其转移到机床控制器。

CAD慢走丝编程的顺序主要包括确定工件要求、创建CAD模型、导入CAD模型、设置材料参数、确定电极形状、定义加工步骤、制定电极路径、设置加工参数、检查和修正以及导出NC代码。通过遵循这个顺序，可以确保编程的准确性、高效性和结果质量。

需要注意的是，不同的SWEDM编程软件可能会有所差异，因此最好